白刚玉作为一种高性能的
填充料，在工业领域尤其是磨料磨具、耐火材料、表面处理及化工填料等方面应用广泛，其优点主要体现在物理性能、化学稳定性、加工效果等多个维度，具体如下：
1.硬度高，耐磨性强
硬度高：白刚玉的硬度仅次于金刚石和碳化硅，远高于普通氧化铝，使其成为理想的耐磨材料。
耐磨寿命长：在磨料磨具中，白刚玉颗粒的尖锐棱角和坚硬质地能快速切削金属或非金属材料，同时自身磨损率低，显著延长工具使用寿命。在砂轮、油石中，白刚玉填充可减少频繁更换的频率，降低生产成本。
2.化学稳定性优异，耐腐蚀性强
抗酸碱腐蚀：白刚玉在常温下不与酸、碱反应，仅在高温下与强碱缓慢反应，适用于化工填料、耐火材料等领域。
高温稳定性：熔点高，在高温下能保持结构稳定，不分解或软化，确保填充层的长期可靠性。
3.粒度分布均匀，加工精度高
可控粒度范围：白刚玉可通过筛选获得不同粒度（如24目至325目），满足精密加工需求。在抛光工艺中，细粒度白刚玉（如W5-W40）可实现镜面级表面光洁度；在喷砂处理中，中粗粒度（如16-40目）能快速去除氧化皮而不损伤基材。
形状规则性：白刚玉颗粒多为棱角状或块状，切削力强且排屑顺畅，避免堵塞加工表面，提升加工效率。
4.导热性良好，热稳定性强
导热系数高：
白刚玉的导热性优于普通氧化铝，可快速传导热量，避免局部过热。在钢包内衬、高炉炉衬中，白刚玉填充能均匀分散热量，减少热应力导致的开裂。
抗热震性：在反复冷热循环中，白刚玉不易因热膨胀系数差异产生裂纹，适用于需要快速升温或降温的工艺场景。
5.加工性能灵活，适用性广
与粘结剂兼容性强：白刚玉可与树脂、陶瓷、金属等粘结剂结合，制成磨具、耐火砖、涂层等复合材料。在树脂砂轮中，白刚玉填充可提升磨削效率；在陶瓷涂层中，能增强耐磨性和耐腐蚀性。
多工艺适配：适用于喷砂、抛光、研磨、切割、耐火材料浇注等多种工艺，覆盖金属加工、玻璃制造、电子器件等领域。
