白刚玉过滤介质分两类:颗粒滤料(白刚玉砂/颗粒)、烧结多孔白刚玉陶瓷过滤件(陶瓷滤板、滤管),抗压指标差异很大。
一、白刚玉颗粒滤料
1、单颗粒抗压强度:随粒径增加而提高。常规2–4mm颗粒,单粒抗压一般≥180N/颗;4–8mm可达300N以上;低钠高品质白刚玉颗粒强度更高。
2、滤层堆积抗破碎性能:白刚玉抗破碎率约56%,高于棕刚玉,在滤床承压、反冲洗水力剪切下不易粉化,破碎率低,适合承压滤罐、高压反洗工况。
二、烧结白刚玉多孔陶瓷过滤元件
1、高孔隙过滤膜层:抗压强度偏低,多为10–30 MPa,主要靠致密支撑体承载;
2、致密氧化铝支撑体:抗压强度可达100MPa以上;
3、应用优势:可耐受较高跨膜压差,高压反冲洗、高温工况下不易整体开裂,适合化工、冶金熔体过滤。孔隙越高,抗压强度下降越明显。
三、影响抗压性能关键因素
1、纯度与钠含量:低钠白刚玉晶界杂质少,颗粒抗压、抗破碎更好;钠含量偏高会弱化晶界,受力易崩碎。
2、颗粒形貌:棱角尖锐的破碎砂,受压容易尖角崩落;球形白刚玉颗粒受力均匀,抗压稳定性更好。
3、孔隙率:多孔烧结件孔隙越高,抗压越低;致密电熔颗粒内部几乎无气孔,单颗粒抗压远高于多孔陶瓷。
4、温度:常温抗压优异;高温下强度缓慢下降,但1000℃仍可维持较高承压能力。
四、应用提示
白刚玉过滤介质适合高压滤罐、高温酸碱介质、频繁反冲洗工况;但要避免剧烈冲击载荷,脆性材料冲击下会颗粒崩解、产生细粉堵塞滤层。