为什么白刚玉可以作为铸造涂料

1. 高耐火度

• 白刚玉的熔点高达 2050℃，化学性质稳定，在高温下不易分解或与金属液反应。这使其能有效抵抗高温金属液（如铸铁、铸钢）的冲刷和热冲击，保护铸型或型芯表面。

2. 低热膨胀系数

• 白刚玉的热膨胀系数小（约 8×10⁻⁶/℃），在高温下体积稳定性好，能减少涂料层因温度变化产生的开裂或剥落，避免铸件粘砂、毛刺等缺陷。

3. 优异的耐磨性和强度

• 白刚玉硬度高（莫氏硬度9），可增强涂料层的机械强度，防止铸型在搬运、合箱或浇注过程中因摩擦或冲击而损坏。

4. 化学惰性

• 白刚玉几乎不与金属氧化物（如FeO、MnO）或熔渣反应，能减少铸件表面的化学粘砂，尤其适合高合金钢、不锈钢等活性金属的铸造。

5. 粒度可控，悬浮性好

• 白刚玉可通过破碎和分级调整粒度分布，细颗粒（如325目）能提高涂料的悬浮性和涂挂性，粗颗粒则增强抗渗透性。与其他添加剂（如粘结剂、悬浮剂）相容性好。

6. 改善铸件表面质量

• 白刚玉涂料能形成致密、光滑的涂层，减少金属液渗透砂型孔隙，从而降低铸件表面粗糙度，提升尺寸精度和光洁度。

7. 环保与安全性

• 白刚玉无毒无污染，相比含铬或锆英砂等材料更环保，符合现代铸造行业对绿色材料的需求。

应用场景举例：

• 精密铸造：用于型壳面层涂料，提高铸件表面光洁度。

• 砂型铸造：涂覆在砂型/型芯表面，防止粘砂。

• 消失模铸造：作为耐火涂层，抵抗高温金属液侵蚀泡沫模型。

对比其他耐火材料：

• 石英砂：耐火度较低（约1700℃），易与铁液反应生成低熔点化合物。

• 锆英砂：耐火度高但成本昂贵，多用于高合金钢。

• 棕刚玉：含杂质（如TiO₂、Fe₂O₃），高温性能略逊于白刚玉。

综上，白刚玉凭借其综合性能成为铸造涂料中理想的耐火骨料，尤其适用于对表面质量和高温稳定性要求较高的铸造工艺。