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白刚玉(主要成分为α-氧化铝,Al₂O₃≥99%)作为耐火材料具有以下显著优势,适用于高温、腐蚀和机械应力苛刻的环境:
耐高温性能:白刚玉的熔点高达2050℃,长期使用温度可达1800℃以上,适合极端高温环境(如钢铁、玻璃、陶瓷等行业)。
热稳定性:低热膨胀系数(~8×10⁻⁶/℃),高温下体积稳定,抗热震性好,不易开裂。
抗腐蚀性:对酸性/碱性熔渣、金属熔液(如铁水、钢水)和玻璃液有极强抵抗能力,尤其适合冶金炉、感应炉内衬。
抗氧化性:在氧化气氛中性能稳定,不与多数气体反应。
高硬度(莫氏9级):耐磨性极佳,适用于易受磨损部位(如窑炉内衬、喷砂嘴)。
高强度:抗压强度高(可达2000MPa以上),能承受重载和机械冲击。
低杂质含量(Fe₂O₃<0.1%):避免高温下杂质与材料发生反应,延长使用寿命。
适用于精密领域:如半导体行业耐火器件,对纯度要求严苛的场景。
导热性适中:可用于需要热传导或隔热的设计(如热电偶保护管)。
电绝缘性:高温下仍保持绝缘,适合电子行业高温窑具。
可制成多种形态:如砖、浇注料、捣打料、涂料等,灵活满足不同工业需求。
冶金行业:钢包内衬、滑板、透气砖。
陶瓷/玻璃窑炉:窑具、匣钵、熔池内衬。
化工/电力:焚烧炉、气化炉耐蚀层。
其他:高温实验炉、航天耐热部件。
成本较高:白刚玉价格高于棕刚玉或高铝材料,需权衡性价比。
烧结工艺要求:需高温烧结(≥1600℃)以达到最佳性能。
综上,白刚玉是高端耐火材料的首选,尤其在超高温、高腐蚀或高纯度要求的场景中表现不可替代。