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白刚玉(α-氧化铝,Al₂O₃)的莫氏硬度高达9,仅次于金刚石和碳化硅。将其添加到陶瓷坯体或釉料中,可显著提升陶瓷的硬度和耐磨性,适用于需要高机械强度的产品(如地砖、工业陶瓷等)。
白刚玉的熔点约为2050℃,化学稳定性极佳,在高温烧成过程中不会分解或挥发。这使得它适合用于高温陶瓷(如耐火材料、窑具、电子陶瓷等),能保持结构稳定性和性能。
白刚玉对酸、碱及熔融金属具有强抵抗力,不易与陶瓷中的其他成分发生反应。这种惰性确保了陶瓷产品的化学稳定性,尤其在苛刻环境(如化工陶瓷、生物医用陶瓷)中尤为重要。
作为细粉(通常粒径为微米级),白刚玉能均匀分散在陶瓷基体中,促进烧结致密化,减少气孔,提高陶瓷的密度和强度。同时,其颗粒可作为晶核,细化晶粒,改善微观结构。
白刚玉是优良的电绝缘体,且导热性较好。在电子陶瓷(如绝缘子、基板)中,可平衡绝缘与散热需求,提升器件可靠性。
在釉料中添加白刚玉微粉可提高釉面硬度、光泽度和抗划伤性。其高折射率还能优化釉层的光学效果(如增白或增亮)。
相比其他高硬度材料(如金刚石、立方氮化硼),白刚玉成本较低,性价比高,适合大规模陶瓷生产。
结构陶瓷:如研磨介质、切割工具,利用其高硬度和耐磨性。
电子陶瓷:用于集成电路基板、绝缘部件,依赖其电绝缘性。
耐火材料:高温窑炉内衬,耐腐蚀且抗热震。
生物陶瓷:如人工关节,需兼顾强度与化学稳定性。
需控制白刚玉的粒径和添加量,过量可能导致烧结困难或脆性增加。
在釉料中需均匀分散,避免团聚影响表面质量。
总之,白刚玉微粉通过增强陶瓷的机械、热学和化学性能,成为现代陶瓷工业中不可或缺的功能性添加剂。