白刚玉砂是以优质氧化铝粉为原料，经高温熔炼后结晶而成的人造磨料，具有硬度高、韧性好、化学稳定性强等显著优点，广泛应用于磨削、抛光、喷砂、耐火材料等领域。以下是白刚玉砂的主要优点的说明：
1.高硬度与耐磨性
硬度高：
白刚玉砂的莫氏硬度仅次于金刚石，显微硬度为2200-2400kg/mm²，远高于普通刚玉。
耐磨性强：在高速磨削或重负荷条件下，白刚玉砂的磨损率低，使用寿命长，可显著降低磨具更换频率和生产成本。
2.优异的自锐性
微观结构：白刚玉砂由α-Al₂O₃单晶体组成，晶体呈棱角状，磨削时锋利边缘不断脱落，形成新的切削刃。
自锐机制：这种持续更新的切削刃可保持磨具的锋利度，避免因钝化导致的磨削力增加、工件烧伤等问题。
3.化学稳定性强
耐酸碱腐蚀：白刚玉砂在常温下不与大多数酸、碱及有机溶剂反应，仅溶于氢氟酸和熔融碱。
高温稳定性：在1000℃以上高温环境中，白刚玉砂仍能保持结构稳定，不发生分解或相变。
4.低杂质含量与高纯度
原料控制：以高纯度氧化铝粉为原料，经高温熔炼后，杂质含量很低。
性能优势：低杂质含量可避免磨削过程中对工件表面的污染，尤其适用于半导体、光学器件等高洁净度要求的加工。
颜色特性：纯白色外观便于观察磨削过程，及时发现异常（如砂轮堵塞、工件烧伤等）。
5.热稳定性好
导热系数高：
白刚玉砂的导热系数约为33W/(m·K)，可快速将磨削热传导出去，降低工件表面温度。
抗热震性：在急冷急热条件下不易开裂，适用于干磨和湿磨工艺。
6.粒度分布均匀，可控性强
分级技术：通过水力分级、气流分级等工艺，可控制白刚玉砂的粒度分布（如F4-F320目）。
定制化服务：可根据客户需求调整粒度组成，满足不同加工精度和表面粗糙度的要求。
